閃蒸干燥機(jī)在干燥過(guò)程中，熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，不斷強(qiáng)化了物料的熱能轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步達(dá)到高效干燥的目的。干燥時(shí)產(chǎn)生的相關(guān)水蒸氣或水，是一款節(jié)能環(huán)保設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的干燥，如輕質(zhì)碳酸鈣，氧化鋁，二氧化鈦、大豆蛋白、膠凝淀粉等。閃蒸干燥機(jī)裝有特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致...

提高的干燥溫度可以與許多產(chǎn)品一起使用，因?yàn)楸砻嫠值恼舭l(fā)會(huì)立即冷卻干燥氣體，而不會(huì)明顯提高產(chǎn)品溫度，這可能會(huì)損壞其質(zhì)量。濕物料被分散到加熱的空氣（或氣體）流中，并通過(guò)干燥管道輸送。利用氣流產(chǎn)生的熱量，物料在輸送時(shí)變干。使用旋風(fēng)分離器和/或袋式過(guò)濾器分離產(chǎn)品。通常，旋風(fēng)除塵器之后是洗滌器或袋式過(guò)濾器，用于凈化廢氣以滿(mǎn)足當(dāng)前的排放要求。為了獲得更高的熱效率并需要惰性化，可以使用廢氣的再循環(huán)。這種部分氣體再循環(huán)（PGR）配置可以在我們所有的氣流干燥系統(tǒng)上實(shí)施，也可以在客戶(hù)現(xiàn)有的干燥...

淺析硫石膏干燥設(shè)備的故解決方案在石膏制品生產(chǎn)中煅燒過(guò)程是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，東大粉體推出的一步法、二步法工藝，斯德煅燒爐，斯德干燥機(jī)，內(nèi)外熱式沸騰爐是適用于不同熱源方式，適用于不同產(chǎn)品方式的工藝方法與設(shè)備，形成了完善的工業(yè)化系統(tǒng)。在選擇煅燒系統(tǒng)時(shí)，要考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的用途，當(dāng)?shù)氐臒嵩?、電力條件，自動(dòng)化程度，生產(chǎn)規(guī)模等，而確定煅燒方式及配套系統(tǒng)。硫石膏干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)針對(duì)脫硫石膏的進(jìn)行的烘干的設(shè)備，但是可烘干機(jī)的物料不僅僅只限于脫硫石膏的烘干，還可烘干其他的物料，運(yùn)用的范圍廣泛。...

石膏煅燒設(shè)備對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的影響因設(shè)備類(lèi)別、換熱方式、設(shè)備結(jié)構(gòu)、控制方式、工藝參數(shù)、供熱方式、喂料方式等諸多因素決定;其中設(shè)備結(jié)構(gòu)、換熱方式、供熱方式及喂料方式是較為常見(jiàn)的影響因素。作為石膏煅燒設(shè)備生產(chǎn)廠家，小編給大家介紹下：設(shè)備結(jié)構(gòu)合理時(shí)，石膏原料在煅燒設(shè)備內(nèi)趨向于均勻受熱，原料在煅燒設(shè)備內(nèi)的受熱程度、受熱時(shí)間趨于一致，脫水程度非常接近，結(jié)構(gòu)處理更好的設(shè)備，甚至可以達(dá)到不同細(xì)度原料進(jìn)入煅燒設(shè)備后，細(xì)粉狀物料和顆粒狀石膏都以自己剛好達(dá)到較佳煅燒的不同的煅燒時(shí)間出煅燒設(shè)備;從而達(dá)...

對(duì)真空煅燒爐的選擇你都了解了多少1、應(yīng)用領(lǐng)域：沾有原材料的噴絲板、濾網(wǎng)、過(guò)濾芯、擠出機(jī)螺桿、擠塑機(jī)料管的清理.2、原理：在底壓真空泵中燒灼，能使多種多樣化學(xué)纖維高聚物產(chǎn)生溶解，殘留在相同爐中被水侵蝕整潔，能自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)際操作便捷。3、外觀設(shè)計(jì)歸類(lèi)：水平真空煅燒爐、立柱式真空煅燒爐、井式真空煅燒爐、是柜式真空煅燒爐。真空煅燒爐電機(jī)選型：通常狀況下，水平真空煅燒爐合適大中型的鋼件、不可以堆積的噴絲板、料管、濾網(wǎng)和過(guò)濾芯等，但成本費(fèi)相對(duì)性要高；立柱式真空煅燒爐相對(duì)性成本費(fèi)要低某...